感应加热兼喷液的有效圈

　　感应加热兼喷液的有效圈与通有冷却水只能加热的有效圈各有什么优缺点？

    生产上有两种有效圈：一种是既加热又兼喷液的有效圈；另一种是通有冷却水只能加热的有效圈，喷液需另备喷液器。

　　1）采用既感应加热又兼喷液的有效圈加热时，一般不通水（或在两端焊常冷铜管）。为具备一定热容量，常用厚铜料制作，壁厚在6~ 12mm之间，用材多，加工钻孔费工；喷液时工件占据了有效圈的位置，影响变频器的负载系数。此外，有效圈在喷液时已有一定的温升，如果淬火液中含有盐、钙类杂质或添加剂，喷液孑L截面积会逐渐缩小，对自回火工艺产生影响，如果不采取经常清洗措施，因喷液流量减少，工件自回火温度会逐渐升高影响产品硬度。其优点是结构简单。

　　2）只具感应加热功能的有效圈常由铜管制作，由于是通水冷却的，因此，有效圈不会升温，使用寿命长。北京某厂的经验是凸轮轴感应器采用另制喷液器淬火时，感应器寿命由15000次提高到90000次。另外，由于工件在喷液器中冷却，不占有效圈的工件位置，若为多个凸轮的这粪工件，一个凸轮在喷液器中冷却时，另一个凸轮可在有效圈中加热，既提高了变频器的负载系数，又提高了生产率。