新型高频感应加热设备-回火温度与保温时间的选择

        新型高频感应加热设备回火温度与保温时间的选择

        依据以下两点来选择新型高频感应加热设备调质处理时的回火温度。

       (1)回火处理后弹簧钢丝的力学性能根据钢丝的回火温度与力学性能的关系曲线来选定所需要的回火温度，这是*常用的方法。SAE 9254冷拉弹簧钢丝感应加热调质处理回火温度与钢丝的抗拉强度、弹性极限和塑性的关系曲线。调质处理后钢丝再经375～400℃电炉低温回火、保温40min 后钢丝的力学性能。通常低温回火是用于弹簧制成品提高弹性极限的热处理。低温处理钢丝的力学性能。新型高频感应加热设备调质处理；2感应加热调质处理十低温回火总之，依据钢丝要求的力学性能。

       (2)新型高频感应加热设备根据弹簧钢丝的回火组织选择回火温度共析和亚共析弹 簧丝的回火组织可分为三类（见表8-21）。其中珠光体为高温回火 产物，强度低，不适合做弹簧材料；索氏体为中温回火产物，具有 较高的强度和韧性，可以用作部分弹簧材料；屈氏体为低温回火产 物，具有*细小的组织结构、*高的强度和韧性，更为重要的是具 有*佳的抗应力松弛性能，即低的松弛率。因此，在回火处理时应 尽量获得回火屈氏体组织。要想得到回火屈氏体，应当具备的条件 是：首先要得到由细小奥氏体晶粒淬火而形成的淬火组织；其次要 选择较低的回火温度，这样方能获得屈氏体占比例较多的回火组织。感应加热弹簧钢丝的回火组织中应当由屈氏体和索氏体组成， 前者比例越多越好。

       ①回火保温时间的确定新型高频感应加热设备回火保温时间的原则 是保证钢丝透热和完成组织转变。实际上完成组织转变所需要的时间很短，主要是使表面与心部灼温花费的时间。如果设计表面加热 功率密度不是很大，对于直径在6mm以下的钢丝可以不要保温时 间。对于使用表面功率密度较小、直径大于6mm以上的钢丝，回火保温时间可取5～lOs。

       ②回火处理后钢丝的冷却方式新型高频感应加热设备回火后冷却对钢丝 的性能影响不大。对于有回火脆性倾向的硅锰系、硅铬系、硅铬钒 系钢丝应采取喷水冷却。不过为了缩短生产线长度，弹簧钢丝均可采用喷水冷却，但是*好使钢丝保持50℃左右余温，以便使表面 水分自行挥发除去。