感应淬火机床为什么发展这么快2021-05-08

早期的感应淬火机床常采用金属切削机床来改造,因为感应淬火机床的基本要求是能使工件转动和移动。为了提高生产率,又提出了工作行程速度可变,而返回行程要求是快速的。随着机械制造技术的进步,感应淬火机床的特殊性也得到更充分的保证。

1620461991793000.png

曲轴淬火机床,工件是固定不动的,感应器是分合型的,所有传动系统均采用液压传动。在同期,美国TOCCO企业也制造出立式曲轴淬火机床。一台淬火机床处理一种轴颈,用多台淬火机床解决一种曲轴的淬火生产。


高频感应淬火机床的特点如下:

机床只承受电磁感应,不承受切削负载,因此,它基本上是空载运行。主轴传动所需功率小,但空载行程要求快速,以减少机动时间,提高生产率。淬火冷却介质能溅到的导轨、导柱、托架、床身框架等部件,均应考虑防锈或防溅措施。因此,淬火机床的零部件,采用不锈钢、铝合金、青铜、塑料制造的较多,防护套、防溅玻璃门等是不可或缺的。

59.jpg

淬火机床主要功能,工件旋转及移动升降的功能工件旋转及移动升降的功能,以满足一次加热及扫描淬火的基本需求。旋转速度对工件加热而言,一般认为转得越快,工件加热温度越是均匀,特别是采用两根矩形管组成的纵向感应圈时,转速快比慢好。

27.jpg

XML 地图 | Sitemap 地图