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高频自动淬火机感应加热电源的发展历程为,从20世纪20年代的发电机组与真空管发生器,到20世纪60年代初的晶闸管发生器,再到20世纪80年代初的晶体管发生器,直到20世纪90年代中期的现代功率晶体管发生器。目前我国的感应电源新、旧型并存。旧式的高频和超音频电源是电子管式的,主体是一个大功率电子振荡器,通过它把50Hz工频电流转换的高频电流和的超高频电流。其主要缺点是变频效率低,振荡器的寿命短。旧式的中频电源是发电机式的,即一种机式中频发电机。其主要缺点是效率低、设备费用高。
上述两类电源都将逐渐被晶体管式的中、高频自动淬火机电源所代替。晶体管式的晶闸管中频电源是利用品闸管把工频三相交流电转换成单楣的中频交流电。其特点是安装起动方便、空载损失少、电效率高85%以上、容易控制。20世纪90年代后,这种电源在我国飞速发展,目前已覆盖了中频的主要市场。
新型的全固态高频自动淬火机电源采用新型电力电子器件静电感应晶体管使装置全固态化,具有转换效率高、工作电压低、操作安全、使用寿命长和可省去高压整流变压器的优点,但设备费用较高。工业频率电源是一个工业变压器,无需变频装置。其设备简单,输出功率大,应用于大型工件表面淬火或透热。其主要缺点是加热速度低,加热效率也低。
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