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立式淬火机床感应加热是根据电磁感应原理,利用工件中涡流产生的热量对工件进行加热的。由于感应加热效率高,速度快,可控性好,易于实现高温和局部加热,易于实现机械化和自动化等优点,已在熔炼,铸造,弯管,热锻,焊接和表面热处理等行业得到广泛的应用。在国外,立式淬火机床感应加热技术已日趋成熟。在铸造方面,正在迅速发展双联熔炼工艺,即利用中频炉保温改性,进行球墨铁或合金钢的精密浇铸;在锻造方面,利用感应加热实现快速透热热锻,其材料利用率可达85%,锻件表面光洁度可小于50μm;在焊接,淬火方面,国外一方面致力于开发大功率全固态高频电源,一方面致力于开发高度自动化的热处理成套处理系统。
我国铸件用量大,而铸造行业仍以冲天炉熔炼为主,温度及成分波动大,废品率高。目前,我国较好的铸造业废品率也在6%~15%间,而一般铸造厂的废品率高达30%。随着我国电力供应的改善,环保要求的提高,发展和扩大感应加热的规模,在大型企业推广双联熔炼工艺,改造我国铸造行业是符合我国煤炭资源丰富特点的一条有效途径。这项改造工程不但涉及到保温炉的设计制造,还涉及到大功率中频感应加热电源等。同样地,在锻造,焊接,淬火热处理方面全面推广国外*技术,改造我国传统产业是必然趋势。
近年来在某些高新技术的研究开发中也使用了立式淬火机床感感应加热。上述这些*技术的推广和发展均与感应加热电源技术的研究和发展密切相关。
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