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力华立式淬火机床厂家认为渗碳淬火温度对变形的影响,钢渗碳后采用适宜的淬火温度对于减少热处理的变形或使变形变得规律化是有很大作用的。经过多次的试验,适宜的淬火温度是8307840℃。如果淬火温度偏高,则齿轮变形量增大,公法线长度胀大量也随着增大。
一般来说,对于立式淬火机床带花键孔的齿轮渗碳淬火后内孔是收缩的。据文献先容,840℃淬火虽然花键内孔趋于收缩,但变形的分散度明显减小,而860℃淬火时内孔变形大,稳定分散度也大,因此还是采用840℃淬火为好。
在立式淬火机床厂家淬火工艺方面,一般认为,降低渗碳温度和淬火温度,特别是空冷(或中冷)后重新加热*较低温度淬火,对减小变形效果显著。合理调整强渗期与扩散期的比例,控制渗层的硪浓度和浓度梯度,不仅能优化渗层组织,也可减小变形。相对而言,淬火过程对变形的影响更为显著。
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