熔炼炉电源控制部分的原理是什么？

igbt熔化炉，指的是igbt中频电源，具有很多优点，应用非常广泛。那igbt冶炼炉电源控制部分的原理是什么？以下*让广东力HUAWEI您详细先容一下！

IGBT中频电源是一种恒功率输出电源，只需加入少量的材料*可达到满功率输出，而且熔化速度始终保持恒定；IGBT中频由于逆变部分采用串联谐振，且逆变电压较高，因此IGBT中频比普通可控硅中频节能，IGBT中频采用调频调功，整流部分采用全桥整流，电容滤波，并始终保持500V的工作状态，因此IGBT中频产生的高次谐波较小，对电网污染较小。

节能型IGBT晶体管中频电源比传统的可控硅中频电源节能15%-25%，主要原因是：A、逆变电压高，电流小，线路损耗小，这部分节能约15%，节能型IGBT晶体管中频电源逆变电压2800V，而传统可控硅中频电源逆变电压只有750V，电流小近4倍，线路损耗大。功率因数高，功率因数始终大于0.98，无功损耗小，这部分比中频可控硅电源节能3%-5%。

因为节能IGBT晶体管中频电源采用半控制整流方式，整流部分的可控硅导通角不可调，所以整个工作过程中的功率因数都大于0.98，无功率损耗。由于节能型IGBT晶体管中频电源比同等功率可控硅中频电源一炉快15分钟左右，在炉口损失的热量中，在整个过程中所占的比例约为3%，因此这部分比可控硅中频电源可节能3%左右。

高次谐波干扰：高次谐波主要来源于整流器部分调压过程中控制硅产生的毛刺电压，对电网造成严重污染，使其他设备无法正常工作；而节能IGBT晶体管中频电源的整流器部分采用半控制调压，直流电压始终工作在*高电压下，不调节导通角，因此不会产生高次谐波，不会污染电网，变压器，开关不发热，也不会影响工厂其他电子设备的运行。恒功率输出：可控硅中频电源采用压力调功，而节能IGBT晶体管中频电源采用调频调功，在整个熔炼过程中不受炉料数量和炉衬厚度的影响，均保持恒功率输出，特别是在生产不锈钢、铜、铝等非磁性材料时，更显示其优点，熔化速度快，炉料元素烧损少，铸造成本低。

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