轨道淬火机床-正确选择正火工艺

　　轨道淬火机床齿坯正火对渗碳齿轮变形的影响,齿坯正火是渗碳齿轮的一个预处理工序，但却是一个不可省略或忽视的关键工序。经多年的生产实践证明：齿坯正火质量的好坏，不但影响齿轮冷加工性能，而且对齿轮*终热处理的变形程度起着重要的作用。

　　轨道淬火机床正火温度采用960℃，比渗碳温高30℃，使齿还在渗碳前*消除锻造热应力及组织缺陷，获得组织一致且均匀的齿坯。低于渗碳温度的正火往往不能消除锻造后的应力及组织缺陷。高于960℃的正火又容易出现魏氏体组织并使铁素体呈网状分布，造成组织不均匀，并且硬度值也高，变形量增大。

    轨道淬火机床采用960℃加热、保温2. 5h出炉后空冷的正火工艺，基本上消除了锻造后的内应力和组织缺陷，以等轴状的珠光体和铁素体分布，金相组织为1、2级，硬度在165～190HB之间，切削性能良好，*终热处理后变形减少，变形规律也基本一致。所以正确选择正火工艺并严格实行对于减小变形是十分重要的。