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凸轮轴淬火设备的材料要根据气门挺杆的材料而定,同时要考虑到设计和使用的要求,一艘凸轮轴采用渗碳钢如15、20、15Cr、OCr等。中碳钢如40、45、50钢等。
凸轮轴淬火设备技术要求
45钢凸轮轴的质量要求:凸轮,支承轴径和偏心轮的表面硬度为55~63HRC,硬化层深2~5mm;齿轮的硬度45~58HRC,硬化层深度2~5mm。
凸轮轴淬火设备加工工艺线路
下料一毛坯锻造一毛坯正火一毛坯调质一机械加工一热处理(高频感应加热表面淬火及回火)一机加工。
①凸轮轴毛坯锻造45钢,始锻温度为1200℃,终锻温度为800℃,凸轮轴毛坯锻造加热设备是燃料油炉。
②凸轮轴毛坯正火凸轮轴淬火设备中温井式电阻炉或中温箱式电阻炉。45钢正火温度为(860±10)℃,经保温,保温时间按凸轮轴径计算,一般按3min/mm,根据装量多少来考虑保温时间。
③凸轮轴毛坯调质处理。凸轮轴淬火设备与正火相同,淬火加热温度为(860±5)℃,淬火冷却介质为10 %NaCI水溶液。工件本身冷却到还有200℃左右(200℃以下),不要冷却到过低温度。
④凸轮轴调质中的回火处理。回火处理加热设备与正火凸轮轴淬火设备。回火温度为650℃,高温回火。
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