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首先电磁加热器节能是肯定的,一个加热快从时间上它已节能了,另一个*是电能转换率和吸取率了,电磁加热器的电能转换率(效率)有98%;*于吸取率*是衡量电磁加热器节不节能的*重要的参数。因为电磁加热方式是发热体自身发热,不需要传导热量,而且发热体还有保温棉包裹着,这样热量是没有散失掉,吸取率可高达99%。
所以电磁加热器是不是节能,要相同条件相同加热方式对比来说的,不同条件不同加热方式来说节能是没有意义的。比如:塑料机的料筒加热方式,用传统的电阻发热圈与电磁加热器相比,用相同的功率大小来加热到相同的温度,电磁加热器要快得多;但如果用相同功率去加热相同的一桶水烧开,电磁加热是在桶底加热,而传统的发热管放进水里加热,把水烧开是传统的发热管要快,因为这种方式加热,传统发热管放水里,热量被水直接*吸取,不需要传导热量也不会散失。很明显电磁加热器节不节能,相对于它的加热方式和加热的结构来说的。
目前,电磁加热器应用*多的是在塑料机加热,在塑料产业生产中主要使用的是传统电阻发热圈加热方式,这种加热方式,主要是靠单面接触传导来传递热能,这种传热方式*少有50%的热能耗散在空气中了。而对于电磁加热器来说,它是把料筒用保温棉完全包裹起来,工作时是料筒自身发热,不需要传导热能(传导热能*会散失热能),热能因有保温棉包住也不会散失在空气中。因此所谓节能省电*是节约耗散在空气中的那部分能源,也*是吸取率,理论上讲传统的电阻发热圈里外各传递一半的热量,
所以根据能量守恒定律,理论上电磁加热的节电率应该是50%,实际使用中节电率应该是40%左右。
但由于塑料机械是靠螺杆转动来推动物料前进的,物料介于螺杆和料筒中间,有着很大的磨擦力,这个力又与螺杆的转速有关,即转速越快,磨擦力*越大,这个磨擦力通常会转化成为热量形式。也*是说,只要螺杆的转速够快它*能够产生出足够的热量来。通常在塑机设计时*考虑好了这个关系,但由于目前的机械设计和制造能力所限,很多设备难以达到一个理想的状态,而且参差不齐。在此条件下,有的设备经过改装后*正好达到一种理想的发热状态,即螺杆转动所产生的热量稍大于生产加工所需的热量,这时*完全不需要外加热量了;也有一些塑料机使用不当,料筒传热不好或散失过大等一些特殊化的,这种情况下的节电率*会大大超过50%的理论值,*高可达80%。
综上所述,大家说电磁加热器节能一般是指在塑料机上的,功率越大节电越明显,反之亦然,一般正常的节电率是40%左右,但相对于一些机原来是很费电等特殊情况下会高点,有的可达80%。所以,电磁加热器节能改造的节电率正确地说是在30%~80%之间,但具体数值需要实际改造后与改造前对比才能正确知道。当前有部分厂家为了自己的营销需要把特殊的*说成普遍*,宣称节电率普遍达60%以上则是一种不实之言。