感应加热淬火机床的特点和应用！

       近年来在某些高新技术的研究开发中也使用了感应加热。上述这些*技术的推广和发展均与感应加热电源技术的研究和发展密切相关。

       感应加热是根据电磁感应原理，利用工件中涡流产生的热量对工件进行加热的。由于感应加热效率高，速度快，可控性好，易于实现高温和局部加热，易于实现机械化和自动化等优点，已在熔炼，铸造，弯管，热锻，焊接和表面热处理等行业得到广泛的应用。在国外，感应加热技术已日趋成熟。在铸造方面，正在迅速发展双联熔炼工艺，即利用中频炉保温改性，进行球墨铁或合金钢的精密浇铸；在锻造方面，利用感应加热实现快速透热热锻，在焊接，淬火方面，国内外致力于开发大功率全固态高频电源，一方面致力于开发高度自动化的热处理成套处理系统。

       我国铸件用量大，而铸造行业仍以冲天炉熔炼为主，温度及成分波动大，废品率高。目前，我国较好的铸造业废品率也在6%～15%间，而一般铸造厂的废品率高达30%。随着我国电力供应的改善，环保要求的提高，发展和扩大感应加热的规模，在大型企业推广熔炼工艺，改造我国铸造行业是符合我国煤炭资源丰富特点的一条有效途径。这项改造工程不但涉及到保温炉的设计制造，熔炼工艺的*佳化控制系统设计，还涉及到大功率中频感应加热电源等。同样地，在锻造，焊接，淬火热处理方面全面推广国外*技术，改造我国传统产业是必然趋势。