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1.矩形高速钢车刀条热处理工艺
技术要求:超音频淬火设备淬火晶粒度9—10级,硬度≥64HRC( HSS-E≥66HRC)。
1)预热。中温盐浴炉850—8700C,预热时间为加热时间的两倍。
2)加热。W18、M2、9341、501钢加热度分别为1 275—1 300aC、1 225~
1 2350C、1 230-1 240CC、1 200~1 2100C。
3)冷却。在中性盐中的冷却时间同高温加热时间。
4)回火。550—560C xlh x3次。
2.M42钢制车刀超音频淬火设备热处理工艺
金属切削机床的种类很多,但在机械制造业中,车床要占全部切削机床的
50%N 60%。车刀不仅种类很多,而且工作条件各异,有重切削、断续切削、高
速切削等许多作业条件,加上难切削材料增多,所以车刀必须具备很好的耐磨性
和较高的热硬性。
一般情况下,由于M42钢太昂贵,主要用来制作高精度的复杂刀具,但也
有些厂家用M42钢制作车刀,超音频淬火设备热处理工艺概况如下:采用盐浴热处理。预热840—860C×24—30s/mm; 1175—1185℃×12—15 s/mm加热;淬火介质为中性盐分级,分级时间同高温加热时间;淬火晶粒度控制在9.5—10级;如果细长易
变形还应等温处理;510—5300C xlh x3次回火,硬度可达68—69HRC,如此高
的硬度,脆性比较大,从机床上掉下来可能折断。大家追求高硬度但不唯高硬
度,故使超音频淬火设备回火温度高过二次硬化峰,采用560C三次或四次(等温需四次)回火