力华动态
小型感应加热设备铅浴温度的选择
铅浴温度是过冷奥氏体等温分解过程的重要工艺参数。铅浴温度过高会产生粗大的珠光体组织;铅浴温度过低转变不完全,残留奥氏体遇空气会转变成马氏体组织,粗大珠光体和马氏体的出现都会降低索氏体化处理的效果。合适的铅浴温度是获得单一索氏体组织的重要条件。铅浴温度的选择应当在对下列因素进行综合评价的基础上做出决定。
(1)钢中碳、锰含量与铅浴温度的关系 随钢中C、Mn含量 的增加,小型感应加热设备奥氏体的稳定性增强,其分解温度下降,应相应降低铅浴 温度以促进奥氏体分解。当钢中C、Mn含量较低时,奥氏体的 稳定性减弱,在较高温度下会发生分解。此时应降低铅浴温 度,防止奥氏体高温分解,因为高温分解会产生粗大珠光体组 织.降低铅浴温度会加快钢丝的冷却速度,阻止奥氏体高温分 解。因此,防止铅浴温度过高、保持低温运行有利于提高索氏 体化处理效果。
(2)小型感应加热设备钢丝直径与铅浴温度的关系 随钢丝直径的增大应降低铅浴温度,其理由如下。
①随钢丝直径增大带人的热量增加,使铅浴温度升高会导致 奥氏体高温分解,产生粗大的珠光体组织。因此必须降低铅浴温 度,阻止奥氏体高温分解反应发生。
②随钢丝直径增大带人的热量酋先使铅槽头部温度升温, 并依次使铅槽中部和尾部升温。*后,使整个铅槽中温度不均 匀,使奥氏体分解产物的不均匀性增大,降低了索氏体化处理 效果。因此,要相应降低铅浴温度,以改善分解产物的不均 匀性。
综合上述情况,小型感应加热设备碳素钢丝索氏体化处理时铅浴温度的*。使用铅浴温度时,应尽可能采用低的温度,以保证铅浴有良好的冷却速度,并防止铅浴过热。正常条件下铅浴温度应保持在450~550℃。在此温度下铅浴中钢丝的温度为500~600℃,两者之间的温差约为50℃。