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中频电炉的心脏*是可控硅,它的正确运用对设备的工作*关重要,假定常常烧硅,电炉停摆,影响出产,*要引起警觉了。可控硅的作业电流从几百安到几千安,电压通常在一两千伏,超卓的主控板维护和超卓的水冷条件是*的。
可控硅的超负荷特性:可控硅的损坏称为击穿。在正常的水冷条件下,电流超负荷才华可达110%以上;无电压超负荷才华,*是说,硅在超压情况下,是必定损坏的,再考虑到浪涌电压,厂家在制作设备时,往往都按作业电压的3-4倍值来挑选硅元件。比如说,中频炉柜的额外作业电压是750V时,*选2只耐压1400V的硅元件串联作业,相当于2800V耐压值。
可控硅的正确设备压力:150-200KG/cm2.在设备出厂时,一般是用油压机压装,人工用一般的扳手用更大力气也达不到该数值,所以人工装压时,不必要担忧硅会被压坏;压松了,反而会因为散热不良而烧硅。
可控硅的散热器结构:水冷空腔+多铜柱支撑,假定循环水太硬,*会在中频炉水腔内部结垢,构成散热不良;假定水腔内进入树叶等杂物,也会构成水流不畅。
可控硅的出厂检验温度是100℃(结温),一般情况下,中频炉电柜循环水温坚持在40℃以下*能保证它的正常作业,手持式红外线测温仪十分有用,350℃的测温仪才几百元,不太贵。用它来丈量正在作业电源的可控硅温度及散热器温度,可及时发现异常点,处理缺陷。
中频炉散热器的台面有必要与元件台面规范相匹配,避免压偏、压歪,而损坏器件。中频炉散热器台面有必要具有较高的平坦、亮光度。设备时元件台面与散热器台面应坚持清洁、洁净、无油污等脏物。
设备时要坚持硅元件台面与散热器的台面彻底平行、同心,设备过程中,要求通过元件中心线施加压力,以使压力均匀分布在整个触摸区域,用户手艺设备时,建议运用扭矩扳手,对悉数紧固螺母替换均匀用力,压力的巨细要抵达规矩要求。
在重复运用水冷散热器时,应特别留心查看其台面是否亮光、平坦,水腔内是否有水垢和堵塞,特别留心台面是否出现下陷情况,若出现了上述情况应予以替换。总归,正确运用可控硅,是中频炉正常作业的保证。