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力华四川中频感应加热炉厂家烘炉是把新捣筑的炉衬加以烧结,以使之达到高强虚的一项关键措施。由于石英砂在一定温度下具有晶态转变的倾向,在烘炉时,应让石英的晶态转变进行到底。否则,在断续熔炼情况下,当炉衬温度发生剧烈、频繁地变化时,石英受到高的热应力和热冲击而发生品态转变,致使炉衬局部龟裂,而降低炉子的使用寿命。
四川中频感应加热炉厂家烘炉的基本要领是:低温缓慢烘烤,高温满炉烧结,炉料低碳少锈。为了缓缓排除炉衬中的水分和其他气体,保证石英砂的相变过程能稳定进行,从室温到900口C的升温速度要棒制在每小时50~120。C之内,容量大和炉衬厚的炉子取低值。然启在1000。C左右保温3~6小时后再升温,升温到1200。C以后便可开始熔炼。
四川中频感应加热炉厂家熔炼时加入额定容量的低碳无锈炉料,并在料化后加入适量的碎玻璃,以使坩埚上部得到很好烧结和得到良好的釉面。*炉熔炼中应把温度提高到1550~1600。G后保温2小时,以使石英砂晶变彻底和炉村得以完全烧结。初期熔炼要求炉料低碳少锈是为了减少炉料对新筑炉衬的侵蚀。初烧结好的坩埚宜再连续熔炼3~4炉,每炉熔炼后不要把液态炉料倒光。新料应先预热,以防坩埚遇冷龟裂和使坩埚内层得以充分烧结。
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