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高频淬火机床厂家制造与热处理工艺
机车车辆使用的螺旋弹簧,高频淬火机床厂家在热成型前将圆钢棒两端进行热加工。采用煤气加热炉(小型专用加热炉),将两端进行局部加热,加热长度一般为100~150mm,加热温度是始锻为1100℃,终锻温度为850℃。冲压机床锻造后空气冷却*室温(可代替正火工序)。
高频淬火机床厂家在大型加热炉内对螺旋弹簧的展延(直棍)进行整体加热 (成批料),加热温度应高于淬火温度100℃左右,一般高出100~150℃(根据钢棒直径大小来确定加热温度)。
高频淬火机床厂家在专用卷簧机械上进行热加工成型,采用专用卷簧芯成型。螺旋弹簧热加工成型后,接着进行油冷淬火,和卷簧芯子一起投入油中冷却。螺旋弹簧热加工成型芯本身带有螺距(钢棍之间的间隙距 离)。卷簧芯是专用的,芯的规格尺寸*是要求的尺寸。卷簧芯是圆长棒,由棒的中心分开,分开处是燕尾槽组装在一起的,热处理 结束后拆下拿出来。具体结构高频淬火机床厂家根据产品要求自行设计。
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