短轴卧式淬火机床-易操作

　　国内钢锉基本上都是用钢制造。锉刀锻坯必须经过球化退火才能满足随后机械加工的要求。虽然短轴卧式淬火机床被认为是成熟的传统工艺，但因其能耗高，周期长一般需24h/炉，氧化脱碳严重，生产效率低，促使人们对这一工艺的研究和改进。根据有关文献的报导，在常规球化退火的组织中，粒球状碳化物颗粒数单位体积内或单位面积土与加热奥氏体化时的剩余碳化物颗粒数相同，由此认为球化退火后的粒球状碳化物是由剩余碳化物长大而成。这*告诉大家加热奥氏体化时获得的剩余碳化物颗粒数越多，球化后的粒球状碳化物也*越多，球化越容易。

　　有研究证明，短轴卧式淬火机床时有了粒状碳化物的核心只是球化的一个方面，因为这些剩余碳化物在随后的奥氏体过冷分解中，既可以作为共析分解的*相，促使分解的另一相仅作为受领相在其表面上形核，从而形成了共析相的核心，此核心长大的结果必然是两相相间交错分布层片状珠光体。此外还有一种可能，*是剩余碳化物粒化的现存的核心，但分解的另一相仪却不作为受领相，即不优先在碳化物表面上形核，而是在过冷奥氏体内部深处单独形核，这种奥氏体分解产物的两个相分别独立形核不构成共析体核时，所造成的母相奥氏体内碳浓度分布与共析转变时不同，它将促使碳化物和相各自单独呈球状长大，从而得到粒球状珠光体奥氏体化时得到的碳浓度不均匀的奥氏体可明显加速的形成过程。加热过程的控制理论。有研究者根据钢加热奥氏体化的转变图和加热转变时奥氏体的形成及其内碳浓度变化的原理指出，短轴卧式淬火机床通过调整加热工艺的三个参数加热速度、加热温度和保温时间可以控制奥氏体状态，从而满足前述理论的要求。在理论上控制仪相消失的温度，时间以透烧为准。

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