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圆钢感应加热设备在什么工作条件下使用机器人或机械手?
早在20世纪80年代,机器人已在感应淬火机床上应用。采用机器人操作,主要应用在以下几个方面:
1)工件笨重。采用机器人操作可以减少操编辑的劳动强度,并提高生产率。
2)多工件装卸。多轴淬火机床的发展。使操编辑不能一次装卸多根工件,只能利用机器人。SAET企业采用的机器人,一次可装四根长lOOOmm的轴。
3)热工件装卸。飞轮齿圈淬火后,原来应采用工频加热,热装到飞轮上,用冷缩配合固定到飞轮上。现在采用机械手,可以将淬火后正在自回火的飞轮齿圈,趁热直接套到飞轮上进行热装,使工序减少。因此,采用机械手是十分符合劳动保护条例的。
4)在圆钢感应加热设备浸渗等化学热处理中,机器人的作用还能得到进一步的发挥。
5)利用机器人操作,进行圆钢感应加热设备淬火*工艺的表演。在美国ASM热处理展览会上,应用机器人操作感应器进行曲面感应淬火,宣传了感应器上跨装导磁体后的增强集中磁场作用。
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