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高频感应加热设备概述,能使金属物瞬间加热到所需的任何温度,包括熔点;不需要像其它加热方式一样,先产生高温,再加热被加热的金属物,能直接在金属物中产生高温;不仅能整体加热金属物,还能有选择地局部加热每一部分;这是一场加热革命,也是一场电能加热,但比电炉、电烘等节能40%:这是一种感应加热技术,具有高频和中频的强大优势。
高频感应加热设备的操作规程
(1)操作高频设备必须有两人以上,并指定操作负责人。穿上绝缘鞋,绝缘手套和其他有规定的保护装置。
(2)操编辑必须熟悉高频设备的操作规程,开机前应检查设备冷却系统是否正常,正常后方可供电,并严格按照操作规程操作。
(3)工作前应关闭所有门,门应安装电气联锁装置,以确保门不关闭前不能输电。高压关闭后,不得随意到达机器后移动,严禁打开机门。
(4)工件应去除毛刺、铁屑和油污,否则在加热过程中容易接触传感器线路。弧光不仅会损坏视力,还会损坏传感器和设备。
(5)高频设备应保持清洁、干燥、无灰尘,工作中发现异常现象时,应先切断高压电源,再检查故障排除。高频设备必须有专人维修。打开门后,先用电棒放电阳极、栅极、电容器等。,然后开始维护。严禁带电维修。
(6)淬火机床的使用应遵守电气、机械和液压传动的安全规程。移动淬火机床时,应防止倾倒。
如何选择感应加热设备的频率?根据输出频率的不同,感应加热装置大致可分为:超音频感应加热装置、高频感应加热装置、中频感应加热装置等。不同的加热工艺需要不同的频率。频率选择正确,不能满足加热要求。举例来说,加热时间慢,工作效率低,加热不均匀,温度不合格,工件易损坏。正确选择频率,首先要了解产品的加热技术要求,大致有几种情况。
工件透热,如紧固件、标准间、汽车零部件、五金工具、麻花钻热轧等,工件直径越大,频率越低。φ4mm以下适用于高频(100-500KHz),φ4-16mm适用于高频(50-100KHz),φ16-40mm适用于超音频(10-50KHz),φ40mm以上适用于中频(0.5-10KHz)。淬火层0.2-0.8mm适用于100-250KHz高频,0-1.5mm适用于40-50KHz高频,超音11.5-2mm适用于20-25KHz超音频,2.0-3.0mm适用于2.5-4KHz中频。