退火设备厂家教您如何延长刀具使用寿命

随着科学技术的发展，出现了许多科学的方法来延长刀具的使用寿命，退火设备厂家小编简单先容用液氮冷冻法来提高高速钢车刀的使用寿命。液氮处理刀具的原理。高速钢刀具淬火后的组织（体积分数）为：马氏体一25%残留奥氏体+约16%未溶碳化物。由于残留奥氏体的存在，使高速钢的硬度降低，同时也降低了钢的导热性，易使刀具在工作时受热变钝，所以淬火后都要进行多次回火使残留奥氏体降**低量。液氮处理*是为了进一步减少钢中残留奥氏体量。

退火设备厂家实验得出结论，把高速钢刀具放到- 196C的液氮中，保温24h或更长的时间，然后缓慢升温，一直到环境温度（必要时还要进行低温回火），用这种方法可减少或消除钢中的残留奥氏体而使性能得到改蓍。据有关资料先容，马氏体经过- 196CC深冷处理，Fe的晶格常数有缩小的趋势，从而加强了碳原子析出的驱动力，但由于低温下的扩散更困难，扩散距离更短，从而形成了直径仅为2—6p4m，并与基体保持共格联系的超微细碳化物。

退火设备厂家经深冷处理后，再经200℃回火，深冷处理产生的微细化物成为进一步析出的核心，通过扩散使碳原子向超细碳化物处聚集，使碳化物颗粒长大并改变其形状，成为弥散分布的碳化物。而一定数量的硬而细小的碳化物均匀地分布在强而韧的金属基体中，可使耐磨性提高，经液氮处理的刀具硬度可提高1—2HRC。硬度高，其耐磨性也*好；硬度低，其耐磨性也*差，如硬度由62~ 63HRC降*60HRC，其耐磨性减弱25%—30%。